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适当的石灰，莹石，还原剂，白渣流动性良好出钢。当取样Mn，如［S］在下，则直接将DL-1型脱硫剂加入钢包中（吨钢10kg），出钢温度比平时高40~50度，出钢时经过钢渣混冲停留3~5分钟后再浇铸，该过程能冲掉钢水中70%左右的硫。 可将2两种方法结合使用，DL-1用量减半。我们在使用湿法脱硫剂的时候，无论是在使用过程中，还是在运输存储的过程中，如何做好产品的保存都是非常重要的一个方面。那么，我们在这个过程中，要注意哪些方面的问题呢？这就是今天我们要来为大家介绍。 的一个问题，下面我们就来了解一下吧。湿法脱硫剂运输过程中，要注意防止与坚硬物质混装而造成大量的振动摩擦，以减少炭粒破碎，影响使用。严禁水泡，该产品属多孔性吸附剂，所以在运输，储存和使用过程中，都要防止水浸，因水浸后，大量水充满活性炭孔隙。
他们来找我们帮忙。今天，编辑就这方面的一些知识进行咨询并与大家进行讨论，希望能给我们的客户和朋友带来启发和帮助，让大家对高温脱硝剂有更深的了解。在使用高温脱硝剂时，我们需要更多的关注。有时，我们会发现，使用高温反硝化剂一段时间后，可能会出现故障。我们应该把它扔。 掉吗？其实，不要像这样扔掉，但要注意它的使用寿命和具体用途。如果经过处理后可以回收利用，则可以将失效产品长期放入超声波槽中消毒，并补充其中的活性成分，使其恢复市场外的性能。经过后的干燥处理后，仍然可以重复使用。碱度对脱硫速率的影响。 碱度主要影响到H2S在碱性液膜上的溶解速度，影响溶解后的H2S进一步离解的程度，据资料介绍，pH升高，H2S的离解度增加，但与pH不成正比关系，pH在7-9时脱硫效率高，此时脱硫化氢时生成易再生的Fe2SpH过低时，会生成难以再生的FeS，缩短脱硫剂寿命。
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5循环水喷淋过程中，烟气中的氧气和氧气将CaSO3沉淀成CaSO4。为了减少Cao（石灰）的消耗，在喷淋水循环中，喷淋水的pH值应保持在5～6之间。随着喷淋水中H2SO3浓度的不断增加，当pH值降至5.5以下时，应搅拌水石灰，使喷淋水的pH值达到8以上。注意事项。 1每班（8小时）搅拌石灰浆2-3次。2每班清洁除尘器底部沉积物1-2次。缺点是：管道和喷嘴容易堵塞。钠碱脱硫用NaOH或Na2CO3作脱硫剂是简单，容易使用的方法。管理简单，无沉淀。但是，喷淋水不能一直循环使用，定期更换。运行。 过程中会消耗高成本的NaOH或Na2CO3。脱硫工艺：1烟气中的SO2和水中的H2O形成亚硫酸盐H2SO3。2H2SO3与NaOH反应生成Na2SO3。在喷水过程中，用氧气将Na2SO3氧化为Na2SO4。
是可以在无氧条件下脱硫气源中的H2是（活性炭无氧条件下不脱硫）。并且氧化铁脱硫剂效果较好。可在常温下操作，使得设备费用少，操作简便，因此从性价比考虑，比较适合天然气的脱硫。经过近几年的改进，使氧化铁的耐水强度，脱硫精度得到了很大的。 提高，适应了大多数工业的脱硫工程。但氧化铁也存在着强度差，遇水粉化等不足之处，影响了其工业应用同时，在还原气氛中，较高温度下还会发生积碳反应，而且氧化铁在碱性条件下操作，可以通过加入纯碱来保持一定的PH值。由于氧化铁保持水合形式，通常还要加水到氧化铁中，因。 而也便于加入纯碱，此外，为防止氧化铁水的蒸发，反应温度不宜过高。因此，要从提高脱硫反应的条件和脱硫效率方面进行改进。很多用户发现，随着使用时间的延长，高温脱硝剂出现的问题越来越多，解决问题的难度也越来越大。例如，他们在使用过程中遇到的故障问题给他们带来了很大的麻烦，他们不知道如何解决。因此。
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